U-образна автоматична машина за формоване на червило от силиконов каучук

Кратко описание:

Марка:GIENICOS

Модел:GLU-1300

Това е напълно автоматично силиконово червилоck формовъчна машина се състои от подвижни 2брzzle пълнител за червило и U-образна охлаждаща машина за деформиране.Може да достигне 1200 бр./час с множество функции.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТЪР

Приложение	Червило (обикновено, тънко или мини тип)
Производствен капацитет	1000 ~ 1300 БР./ЧАС
Оператор	2 души（Само 1 човек след монтиране с робот）
Захранване с въздух	0,6 MBAR по-горе
Метод на пълнене	Бутално пълнене, серво задвижване
Производствен капацитет	1000 ~ 1300 БР./ЧАС
Оператор	2 души (само 1 човек след монтиране с робот)
Захранване	3фазен 5 проводник - 380V/ 50-60HZ/ 3 ФАЗИ & МАКС.23KW
Захранване с въздух	0,6 MBAR по-горе

Приложение

- - - 1. Тази машина за формоване на червило се използва широко за много видове продукти за червило, като нормално червило, тънко червило, мини червило или дори балсам за устни, фон дьо тен чрез смяна на резервни части.

Характеристика

- - - 1. Кадър
        1、 Алуминиева основа, повърхност стоманен материал Хромирана обработка.
        2、 SUS капак на повърхността, контролен шкаф и врата от неръждаема стомана.
        3、Колело за движение на машината и крак за заключване.Станцията за товарене на материали може да се сваля и пренася.
        4、 Евростандартен алуминиев профил за защитна рамка.
        5、 PE врата.
        Система за задвижване на масата
        1、 Техника за импортиране и пръстеновидни релси, плюс 28 комплекта форма за задържане от силиконова гума (процес на анодиране).
        2、Управлението на асансьора на станцията приема серво задвижван модул.
        3、 112 бр силиконова гумена форма с покритие от неръждаема стомана.
        4、Задвижващата част е напълно запечатана, охлаждащата част е с двуслоен топлозадържащ и запечатан.
        Устройство за предварително нагряване
        1、Съставен от 2 единици пистолет с горещ въздух на марката LEISTER, скоростта на издухване и скоростта на нагряване са регулируеми.
        2、Управление на цилиндъра при повдигане нагоре/надолу на пистолета за горещ въздух.
        3、Ръчно колело регулира височината.
        4、Времето за издухване с горещ въздух може да се регулира.
        5、PID показва температурата. (С въздушен вентилатор, контрол на скоростта)
        Пълначна машина (2 единици)
        1、Подвижен пълнител (2 дюзи), двустъпков двигател за индивидуален контрол на обема на пълнене на всяка дюза;2-ра смесителна функция.
        2、20L резервоар, система за външно почистване.
        3、2-ро предварително нагряване на дюзата, функция за насипно събиране.
        4、Резервоар с функция за нагряване на масло, прецизен контрол на насипната температура.
        5、Приема двуслойна тръба за прехвърляне на насипно състояние.
        6、Зъбна помпа, задвижвана от серво мотор (Италианска технология)
        7、Превключвател на клапана за управление на цилиндъра
        8、AC мотор задвижва бъркалката
        9、PLC контрол Електрическа система
        10、Контролна част, съставена от сензорен екран и бутони.
        Система за движение на дюзата
        1、Включване/изключване на контролната дюза на въздушния цилиндър
        2、Дюза за управление на въздушния цилиндър назад/напред
        3、Нагревателна тръба загрява дюзата
        4、SUS тава за събиране на насипни материали
        5、Въздушният цилиндър контролира хоризонталното преместване на тавата за материал.
        Повторно загряване на устройството
        1、Състои се от LEISTER（Внос от Швейцария）
        2、 Контрол на височината на нагревателя чрез ръчно колело
        3、Настройка на температурата на сензорния екран, силата на звука на вентилатора се регулира ръчно.
        Охлаждащ агрегат
        1、Охлаждащо устройство с отделна водна циркулация.
        2、Температурен диапазон максимум -20℃。
        3、6Hp компресор
        4、Цифров контрол на температурата и дисплей.
        5、R404A хладилен фреон газ
        6、Охлаждащ тунел, монтиран под масата.
        7、Приемете тръбопровод за циркулация на студения въздух.
        8、Двуслоен изолационен материал извън охлаждащия тунел.
        Разтоварващ блок
        1、High Precision Industrial Module контролира движението на посоката Y/X и повдигането нагоре/надолу.
        2、Хванете контейнера 4бр.
        3、Въртящ се цилиндър контролира въртенето на хващача.
        4、Въздушен цилиндър контролира повдигането на вакуумната система нагоре/надолу.
        5、Двустепенна вакуумна система за освобождаване на червилото от силиконовия каучук.Grasper е променлив (самопатент).Няма нужда да сменяте вакуумната станция, когато размерът на червилото е в рамките на 8 mm-17,1 mm (диаметър).Стегнатостта на хватката се регулира.
        6, конвейер за пластмасови материали за прехвърляне на форми.
        7、ТТ верижен конвейер за прехвърляне на формата за контейнери за червило.
        Завинтващо устройство
        1、Въздушен цилиндър контролира включването/изключването на хващача.
        2、Може да смени силиконовия каучук на дръжката.
        3、Серво мотор контролира въртенето на хващача.
        4、Управление на въртящия момент на въртенето и падането на червилото.
        5、Освобождаването може да бъде полу или автоматично.
        Електронно устройство за управление
        1、Mitsubishi（FX5U） - Произведено в Япония
        2、Weinview сензорен екран 10 инча – Произведен в Тайван
        3、Серво мотор на Mitsubishi – Произведено в Япония©
        4, пръстеновидна релса – Италия Tech, произведена в Китай
        5、цилиндър за въздушен такт – произведен в Тайван
        6、Вакуум генератор на Alberts.– Произведено на немски език
        7、JSCC мотор – Произведено в Тайван
        8、Вентилатор – Произведено в Тайван
        9、Температурен модул – Произведено в Корея

Защо да изберете тази машина?

Като цяло сигурността и надеждността са силни.
Бързо действие и бърза реакция.
Добра адаптивност към работната среда, особено в тежки работни среди като запалими, експлозивни, прашни, силен магнетизъм, радиация и вибрации, превъзхожда хидравличните, електронните и електрическите контроли.
Изборът на материал за механичното уплътнение е строг, производствената прецизност е висока, а процесът е дълъг.