Автоматична машина за формоване на червило с U-образна форма

Кратко описание:

Марка:ГИЕНИКОС

Модел:GLU-1300

Това е напълно автоматичен силиконов червилоМашината за формоване ck се състои от подвижни 2пълнител за червило zzle и U-образна машина за охлаждане и демонтиране на матрици. Тя може да достигне 1200 бр./час с множество функции.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТЪР

Приложение	Червило (обикновено, тънко или мини тип)
Производствен капацитет	1000 ~ 1300 бр./час
Оператор	2 души(Само 1 човек след монтиране с робот）
Захранване с въздух	0,6 MBAR над
Метод на пълнене	Пълнене на бутало, серво задвижване
Производствен капацитет	1000 ~ 1300 бр./час
Оператор	2 души (Само 1 човек след монтаж с робот)
Захранване	3-фазен 5-жилен - 380V/ 50-60HZ/ 3 ФАЗИ И МАКС. 23KW
Захранване с въздух	0,6 MBAR над

Приложение

- - - 1. Тази машина за формоване на червила се използва широко за много видове червила, като например нормално червило, тънко червило, мини червило или дори балсам за устни, фон дьо тен стик, чрез смяна на резервни части.

Характеристики

- - - 1. Рамка
        1, Алуминиева основа, повърхностен материал от стомана, хромирана обработка.
        2, SUS плоча на повърхността, контролен шкаф и врата от неръждаема стомана.
        3. Колело за движение на машината и краче за заключване. Станцията за товарене на материал може да се сваля и пренася.
        4, Евро стандартен алуминиев профил за защитна рамка.
        5, PE врата.
        Система за задвижване на масата
        1, Техника за импортиране и пръстеновидни релси, плюс 28 комплекта силиконови гумени държащи форми (процес на анодиране).
        2. Управлението на асансьора на станцията използва серво задвижван модул.
        3, 112 бр. силиконова гумена форма с капак от неръждаема стомана.
        4. Задвижващата част е напълно запечатана, охлаждащата част е с двуслойна топлоизолация и е запечатана.
        Устройство за предварително нагряване
        1. Състои се от 2 броя пистолет за горещ въздух марка LEISTER, скоростта на издухване и нагряване са регулируеми.
        2. Цилиндърът контролира повдигането/спускането на пистолета за горещ въздух.
        3. Ръчното колело регулира височината.
        4. Времето за обдухване с горещ въздух е регулируемо.
        5. PID показва температурата (с вентилатор, контрол на скоростта)
        Пълначна машина (2 броя)
        1. Подвижен пълнител (2 дюзи), двустъпков мотор за индивидуално управление на обема на пълнене на всяка дюза; втора функция за смесване.
        2,20L резервоар, система за външно почистване.
        3. Предварително загряване на 2-ра дюза, функция за събиране на насипно състояние.
        4, Резервоар с функция за нагряване на масло, прецизен контрол на температурата в насипно състояние.
        5, Използва двуслойна тръба за прехвърляне на насипно състояние.
        6. Зъбна помпа, задвижвана от серво мотор (италианска технология)
        7, Превключвател на нидъл клапана за управление на цилиндъра
        8. AC мотор задвижва бъркалката
        9, PLC контролна електрическа система
        10. Контролна част, състояща се от сензорен екран и бутони.
        Система за движение на дюзите
        1. Включване/изключване на дюзата за управление на въздушния цилиндър
        2. Дюза за управление на въздушния цилиндър напред/назад
        3. Нагревателната тръба загрява дюзата
        4. Тава за събиране на насипни материали SUS
        5、Пневматичният цилиндър контролира хоризонталното движение на тавата с материал.
        Устройство за повторно нагряване
        1. Състои се от LEISTER (внос от Швейцария)
        2. Контрол на височината на нагревателя с ръчно колело
        3. Настройка на температурата на сензорния екран, силата на звука на вентилатора се регулира ръчно.
        Охлаждащ агрегат
        1, Охлаждащо устройство с отделна циркулация на водата.
        2. Максимален температурен диапазон -20℃.
        3,6Hp компресор
        4. Цифров контрол и дисплей на температурата.
        5. Хладилен фреон R404A
        6. Охлаждащ тунел, монтиран под масата.
        7. Осигурете циркулация на студения въздух чрез тръбопровод.
        8. Двуслоен изолационен материал извън охлаждащия тунел.
        Разтоварващ блок
        1, Високопрецизен индустриален модул контролира движението в посока Y/X и повдигането нагоре/надолу.
        2. Хванете контейнера с 4 бр.
        3. Ротационният цилиндър контролира въртенето на захващащото устройство.
        4. Въздушният цилиндър контролира повдигането/спускането на вакуумната система.
        5. Двустепенна вакуумна система за освобождаване на червилото от силиконовата гума. Захващащата част е сменяема (самопатентована). Не е необходима смяна на вакуумната станция, когато размерът на червилото е в диапазона 8 мм - 17,1 мм (диаметър). Сила на захващане е регулируема.
        6、Транспортьор за пластмасови материали за прехвърляне на форми.
        7, верижен конвейер тип TT за прехвърляне на матрицата за контейнери за червила.
        Завинтващ се модул
        1. Въздушният цилиндър контролира включването/изключването на грайфера.
        2, Може да се смени силиконовата гума на хващача.
        3. Серво моторът контролира въртенето на грайфера.
        4. Контролирайте въртящия момент, за да контролирате въртенето и падането на червилото.
        5. Освобождаването може да бъде полуавтоматично или автоматично.
        Електронно устройство за управление
        1. Мицубиши (FX5U) - Произведено в Япония
        2. Weinview сензорен екран 10 инча – произведен в Тайван
        3. Серво мотор Mitsubishi – Произведено в Япония©
        4. Пръстеновидна релса – Italy Tech, произведена в Китай
        5. Цилиндър с въздушен такт – Произведено в Тайван
        6. Вакуум генератор Alberts. – Произведено в Германия
        7. JSCC мотор – Произведено в Тайван
        8. Вентилатор – Произведено в Тайван
        9. Температурен модул – Произведено в Корея

Защо да изберете тази машина?

Като цяло сигурността и надеждността са силни.
Бързо действие и бърза реакция.
Добра адаптивност към работната среда, особено в тежки работни среди като запалими, експлозивни, прашни, силно магнетизъм, радиация и вибрации, превъзхожда хидравличните, електронните и електрическите управления.
Изборът на материал за механичното уплътнение е строг, прецизността на производството е висока, а процесът е дълъг.